{"id":2011,"date":"2024-07-31T10:25:05","date_gmt":"2024-07-31T08:25:05","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/?p=2011"},"modified":"2024-10-11T11:53:14","modified_gmt":"2024-10-11T09:53:14","slug":"gefahrstoffreduzierung-in-der-lackierindustrie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/gefahrstoffreduzierung-in-der-lackierindustrie\/","title":{"rendered":"Gefahrstoffreduzierung in der Lackierindustrie: F\u00fcr mehr Sicherheit und Umweltschutz"},"content":{"rendered":"<h1>Gefahrstoffreduzierung in der Lackierindustrie: F\u00fcr mehr Sicherheit und Umweltschutz<\/h1>\n<p>Das Lackieren ist ein unverzichtbarer Prozess in vielen Industriebetrieben, von der Automobilproduktion bis hin zur M\u00f6belherstellung. Jedoch bringt dieser Prozess viele Risiken mit sich, welche durch den Einsatz gef\u00e4hrlicher Stoffe entstehen. Diese k\u00f6nnen sowohl die Mitarbeiter als auch die Umwelt erheblich sch\u00e4digen. Eine wesentliche Ma\u00dfnahme zur Verbesserung der Sicherheit und Nachhaltigkeit ist die Gefahrstoffreduzierung bei den verwendeten Materialien.<\/p>\n<p>Im Folgenden findest Du heraus welche Risiken beim Lackieren entstehen, wie diese reduziert werden k\u00f6nnen und wie Unternehmen ihre Umweltbilanz und Arbeitssicherheit erh\u00f6hen k\u00f6nnen.<\/p>\n<h2><strong>Gesundheitliche Risiken durch traditionelle Lacke und Lackentferner<\/strong><\/h2>\n<p>Lacke und Lackentferner enthalten traditionell viele fl\u00fcchtige organische Verbindungen (VOC). Neben L\u00f6semitteln enthalten sie aber auch h\u00e4ufig Biozide, Glykole und Weichmacher. Je nachdem ob es sich um Nitrolacke, Wasserlacke, UV- oder PUR-Lacke handelt, enthalten diese unterschiedliche Inhaltsstoffe, jedoch sind die resultierenden Gefahren f\u00fcr den Anwender \u00e4hnlich. In der Regel entstehen Gefahren f\u00fcr Haut und Atemwege.<\/p>\n<p><strong>Probleme durch den hohen VOC- Gehalt:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Lacke sto\u00dfen gesundheitssch\u00e4dliche D\u00e4mpfe aus<\/li>\n<li>Reizungen von Schleimh\u00e4ute, sowie \u00dcbelkeit oder Kopfschmerzen<\/li>\n<li>Langfristige Entwicklung einer toxischen Enzephalopathie (St\u00f6rung der Hirnfunktion, f\u00fchrt zu Konzentrationsdefiziten, Denkst\u00f6rungen, Pers\u00f6nlichkeitsver\u00e4nderungen)<\/li>\n<li>Akute Wirkungen: Rausch, Verwirrtheit, M\u00fcdigkeit oder Bewusstlosigkeit<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Besonders durch Inhalation tritt der Rausch schnell ein. Dieser verlangsamt die Gehirn- und K\u00f6rperfunktionen und verursacht Gef\u00fchle wie Euphorie und Enthemmung.<\/p>\n<p>Neben diesen gesundheitlichen Gefahren gehen von l\u00f6semittelhaltigen Stoffen weitere Gefahren aus, wie eine hohe Brennbarkeit von leicht entz\u00fcndbaren Stoffen. Aus diesem Grund sind Unternehmen verpflichtet spezielle Anforderungen an die Lagerung zu erf\u00fcllen. Dar\u00fcber hinaus geht mit dem niedrigen Flammpunkt und dem hohen Dampfdruck der L\u00f6sungsmittel die Explosionsgefahr einher. Hierf\u00fcr m\u00fcssen Unternehmen den Explosionsschutz gew\u00e4hrleisten. Explosionsgef\u00e4hrdete Bereiche (Ex-Bereiche) werden je nach Gef\u00e4hrdungspotential in ATEX-Zonen eingeteilt. Betreiber d\u00fcrfen diese Chemikalien dann nur unter Sicherheitsma\u00dfnahmen verwenden, um das Risiko einer Explosion auszuschlie\u00dfen. Man definiert die Einteilung der ATEX-Zonen unter anderem danach, wie lange bzw. wie h\u00e4ufig der Gefahrstoff dort in gef\u00e4hrlicher Konzentration vorhanden ist. Unterschieden wird zwischen gasexplosionsgef\u00e4hrdeten und staubexplosionsgef\u00e4hrdeten Bereichen mit jeweils drei Gefahrenzonen.<\/p>\n<h2><strong>Welche rechtlichen Grundlagen gibt es und wie k\u00f6nnen diese Schutzma\u00dfnahmen bei gleichzeitiger Erh\u00f6hung der Sicherheit reduziert werden?<\/strong><\/h2>\n<p>Als wichtigste Ausgangspunkte bei dem Umgang mit Gefahrstoffen sind die Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) und die ATEX-Betriebsrichtlinien der Europ\u00e4ischen Union, die darauf abzielen, das Risiko von Explosionen zu minimieren. Nach \u00a711 GefStoffV m\u00fcssen Betreiber \u201eMa\u00dfnahmen so festlegen, dass die Gef\u00e4hrdungen vermieden oder so weit wie m\u00f6glich verringert werden\u201c. Somit m\u00fcssen explosionsf\u00e4hige Stoffe zun\u00e4chst durch ungef\u00e4hrliche Stoffe ersetzt werden (Substitution). Ist dies nicht m\u00f6glich muss die Entstehung einer Explosion mit technischen oder organisatorischen Ma\u00dfnahmen unterbunden werden.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-2013 size-large\" src=\"https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/1-1024x1024.png\" alt=\"ATEX-Zonen\" width=\"1024\" height=\"1024\" srcset=\"https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/1-1024x1024.png 1024w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/1-300x300.png 300w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/1-150x150.png 150w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/1-768x768.png 768w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/1-45x45.png 45w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/1.png 1080w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/p>\n<p>All diese Schutzma\u00dfnahmen setzten Unternehmen unter einen erheblichen Kostendruck. Aber wie k\u00f6nnen diese teuren Ex-Schutz Anforderungen verringert werden?<\/p>\n<p>Der Lackiersektor bietet bereits ein gro\u00dfes Potenzial zur Reduzierung von Gefahrstoffen und\u00a0 VOC, sowohl im Lackierprozess selbst aber auch bei der Reinigung der Lackierwerkzeuge.<\/p>\n<p><strong>Gefahrstoffreduzierung durch Alternativen zu traditionellen Lacken:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Wasserbasierte Lacke: Geruchsarm und weniger belastend f\u00fcr Mitarbeiter<\/li>\n<li>High-Solid Lacke: Feststoffanteil von 70%, dadurch weniger L\u00f6semittelanteil<\/li>\n<li>Reduzierung der Schichten von traditionell drei auf ein oder zwei Schichten<\/li>\n<li>Pulverbeschichtungen: weniger Abfall durch m\u00f6gliche Materialr\u00fcckgewinnung<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Gleicherweise werden Ressourcen durch Verfahrensumstellungen wie die \u201eAirCoat\u201c-Technologie eingespart. Das AirCoat-Verfahren ist ein luftunterst\u00fctztes Verfahren zum Auftrag von Farben oder Lacken mit einem Farbspritzger\u00e4t. Dieses Verfahren erm\u00f6glicht ein effizientes Zerst\u00e4uben und Auftragen der Lacke bei geringerem Druck.<\/p>\n<p>Zudem kann man sagen, dass nicht nur das Lackierverfahren selbst ein enormes Potenzial hat, Gefahrstoffe zu reduzieren, sondern auch der Reinigungsprozess des Zubeh\u00f6rs. Denn dieser erfolgt leider noch zu h\u00e4ufig mit Hilfe gesundheitssch\u00e4dlichen Reinigungsmitteln mit hohem L\u00f6sungsmittelanteil. Diese Reinigungsmittel sind schnell mit Lacken ges\u00e4ttigt und werden dann entsorgt oder destilliert. Obwohl die Destillation auf den ersten Blick nachhaltig wirkt, da Anwender das L\u00f6sungsmittel abschlie\u00dfend wiederverwenden k\u00f6nnen, erfordert dieses Verfahren extrem viel Energie. Damit L\u00f6semittel verdampfen, erfordert die Destillation hohe Temperaturen. Gleichzeitig sind diese Anlagen teuer, was zu hohen Investitionskosten f\u00fchrt und den \u00f6kologischen Fu\u00dfabdruck vergr\u00f6\u00dfert. Au\u00dferdem k\u00f6nnen durch Undichtigkeiten w\u00e4hrend des Destillationsprozesses fl\u00fcchtige Verbindungen freigesetzt werden. Dies erfordert zus\u00e4tzliche Schutzma\u00dfnahmen f\u00fcr Mitarbeiter, da die Brand- und Explosionsgefahr aufgrund der hohen Temperaturen sehr hoch ist.<\/p>\n<h2><strong>Welche umweltschonenden Alternativen gibt es zur energieaufwendigen Destillation von L\u00f6sungsmitteln?<\/strong><\/h2>\n<p>Im Gegensatz zur energieaufw\u00e4ndigen Destillation gibt es bereits einige umweltschonende Alternativen, welche ohne leicht entz\u00fcndliche oder schnell verdunstende L\u00f6semittel funktionieren, wie das innovative BIO-CIRCLE PROLAQ System. Dabei reinigen sich die benutzten Reinigungsmittel durch ein innovatives Sedimentationverfahren von selbst. Da keine Erw\u00e4rmung des Reinigers notwendig ist, ist diese Methode deutlich energiesparender und sicherer, denn es besteht keine erh\u00f6hte Brandgefahr. Au\u00dferdem hat der Reiniger durch seine selbstreinigende Wirkung eine 6 bis 10-fach h\u00f6here Nutzungsdauer im Vergleich zu klassischen l\u00f6semittelbasierten Reinigern.<\/p>\n<p><strong>Vorteile alternativer Reinigungsmethoden wie <a href=\"https:\/\/www.bio-circle.de\/prolaq\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">BIO-CIRCLE PROLAQ<\/a>: <\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/die-rolle-der-kreislaufwirtschaft\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Kreislaufsystem<\/a> mit 3-Stufen-Aufbereitung des Reinigers<\/strong>: Der Reiniger durchl\u00e4uft nach der Benutzung einen Vorfilter, der grobe Lack- und Farbreste auff\u00e4ngt. Anschlie\u00dfend sedimentieren die Feststoffe aus den eingetragenen Lacken am Boden eines Sedimentationsbeckens. Ein Feinfilter filtriert abschlie\u00dfend letzte Verunreinigungen aus dem Reiniger, bevor dieser erneut verwendet wird<\/li>\n<li><strong>Erh\u00f6hung der Arbeitssicherheit<\/strong>: Die kennzeichnungsfreien bzw. schwach gekennzeichneten Reiniger f\u00fchren zu einer verringerten Gef\u00e4hrdung f\u00fcr Mitarbeiter.<\/li>\n<li><strong>Kosteneinsparung<\/strong>: Geringere Lager- und Transportkosten, da die Reiniger nicht leicht entz\u00fcndlich sind.<\/li>\n<li><strong>Wegfall der EX-Schutzpflicht und Absaugung <\/strong><\/li>\n<li><strong>Ressourcenschonung: <\/strong>Der zirkul\u00e4re Reiniger schon Ressourcen und reduziert Abfall und damit Kosten<\/li>\n<\/ul>\n<p>Grunds\u00e4tzlich sind Unternehmen gem\u00e4\u00df der Gefahrstoffverordnung dazu verpflichtet die Gesundheit und Sicherheit ihrer Mitarbeitenden zu sch\u00fctzen und den Schutz der Umwelt zu gew\u00e4hrleisten. Daher m\u00fcssen Ma\u00dfnahmen ergriffen werden, um den Einsatz von Gefahrstoffen zu minimieren und so auch das Risiko von Unf\u00e4llen und Verletzungen zu verringern. Durch Substitution von Gefahrstoffen verbessern Unternehmen nicht nur ihr Image, sondern sparen auch erheblich Kosten, da sie auf bestimmte Schutzma\u00dfnahmen verzichten k\u00f6nnen.<\/p>\n<h2><strong>Was ist ESG-Reporting und wie kann Gefahrstoffreduzierung in Lackierereien diesen verbessern?<\/strong><\/h2>\n<p>Beim ESG-Reporting handelt es sich um einen Bericht, der sich auf die Umwelt- Sozial- und Governance-Aspekte eines Unternehmens fokussiert. Dieser Bericht bietet der \u00d6ffentlichkeit die M\u00f6glichkeit Einblicke in die Nachhaltigkeitspraktiken und gesellschaftliche Verantwortung eines Unternehmens zu erlangen. Denn so k\u00f6nnen Kennzahlen miteinander verglichen werden. Verpflichtet sind alle Unternehmen ab 01.01.2025, die mind. 250 Besch\u00e4ftigte haben und einen Nettoumsatz von mind. 50 Millionen Euro erzielen. Der Report soll zu erkennen geben, welche Auswirkungen Unternehmen auf die Umwelt haben. Besonders relevant sind dabei die Umweltauswirkungen wie der Treibhausgasaussto\u00df, der Energie- und Wasserverbrauch und die Einhaltung von Menschenrechten. Auch gr\u00f6\u00dfere Lackierereien sind davon betroffen Nachhaltigkeitsstrategien oder die Sicherheit am Arbeitsplatz zu kommunizieren. Mithilfe alternativen Lacken, Farben und Reinigungssystemen k\u00f6nnen Lackierereien ihre Umweltbilanz verbessern und die Arbeitssicherheit ihrer Mitarbeiter erh\u00f6hen und somit einen besseren ESG-Score erzielen.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-2015 size-large\" src=\"https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/2-1024x1024.png\" alt=\"ESG-Report\" width=\"1024\" height=\"1024\" srcset=\"https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/2-1024x1024.png 1024w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/2-300x300.png 300w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/2-150x150.png 150w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/2-768x768.png 768w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/2-45x45.png 45w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/2.png 1080w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/p>\n<h2><strong>Fazit<\/strong><\/h2>\n<p>Die Lackierindustrie steht allgemein vor gro\u00dfen Herausforderungen, ihre Umwelt- und Gesundheitsrisiken zu minimieren und die Sicherheit ihrer Mitarbeiter zu gew\u00e4hrleisten. Der Einsatz traditioneller l\u00f6semittelhaltiger Lacke und Reinigungsmittel bringt erhebliche Gefahren f\u00fcr Mitarbeiter und Umwelt mit sich. Durch die Substitution von L\u00f6semitteln durch wasserbasierte Lacke, High-Solid-Lacke oder innovative Reinigungsverfahren, k\u00f6nnen Lackierereien wesentliche Unterschiede erzielen. Die Umstellung auf diese Technologien f\u00fchrt nicht nur zu einer VOC-Reduzierung, sondern auch zu deutlichen Kosteneinsparungen, da spezielle Lagerkosten und Schutzma\u00dfnahmen wegfallen. Zudem helfen diese Strategien Unternehmen dabei, gesetzliche Anforderungen zu erf\u00fcllen und, falls notwendig, ihren ESG-report zu verbessern.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-2014 size-large\" src=\"https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/3-1-1024x1024.png\" alt=\"Gefahrstoffe beim Lackieren durch innovative Verfahren reduzieren\" width=\"1024\" height=\"1024\" srcset=\"https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/3-1-1024x1024.png 1024w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/3-1-300x300.png 300w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/3-1-150x150.png 150w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/3-1-768x768.png 768w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/3-1-45x45.png 45w, https:\/\/www.bio-circle.de/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/3-1.png 1080w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Gefahrstoffreduzierung in der Lackierindustrie: F\u00fcr mehr Sicherheit und Umweltschutz Das Lackieren ist ein unverzichtbarer Prozess in vielen Industriebetrieben, von der Automobilproduktion bis hin zur M\u00f6belherstellung. 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